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磨片设计和选择
● 齿宽

  低浓磨磨片的齿宽没有一定的规律。在齿宽+槽宽一定的条件下,处理游离状浆,应考虑适当缩小齿宽,相应增大槽宽,以减弱齿面的挤压摩擦作用,增强切断能力。而处理粘状浆,则考虑增大齿宽,缩小槽宽,以增强齿面作用,抑制切断作用,从而增强分丝帚化能力。
  ● 槽宽

  考虑到浆料纤维在槽中通浆顺畅,以及在磨机动定盘槽中有足够的空间形成必要的涡流,使纤维在槽与齿面上频繁交换,连续不断的受到打浆处理,槽宽的选择最好等于或略大于处理浆种纤维平均长度的2~3倍。

  ● 齿高

  在打浆过程中,磨片的齿在工作时要承受弯曲载荷,出于强度和使用寿命的考虑,磨片的齿高一般限制在齿宽的1~2倍。如果过高,浆料在磨片的槽与齿面间不易交换,纤维受不到打浆作用。同时也会由于齿过高强度不够而造成打齿现象。但如果齿高过低,则磨片的使用寿命偏短,并且影响磨片的通过量。一般磨片的齿高选5.5~7.5mm,处理粘状浆,选择偏低些,处理游离状浆可选择偏高些。

  ● 齿形角

  齿形角是指磨片的齿与半径的夹角,这个角度对磨机的泵送作用有很大的影响。当齿形角增大时,一方面在一定规格的磨片上齿数要增多,打浆作用增强,有抑制切断的倾向。另一方面,泵送作用增大,用于打浆的有效功率相应地要降低。因此,齿形角一般控制在10°~20°。处理粘状浆或不要求切断只要求疏解的短纤维,角度的选择要偏大些,处理游离状浆要切断纤维,齿形角选择要偏小些。
  ● 档浆环(又称“浆档”)

  档浆环的作用就是为了使纤维在槽和齿面上交换,并且防止纤维未被处理就直接通过磨区,但设置档浆环一般会减小磨机的通过量从而降低磨机的产品。目前,档浆环分为明档和暗档,它们的区别在档浆环的高度上。这两种浆档的不同作用特点主要还是在对浆流的引导上。

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