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行业资讯

热磨机磨片

相关研发机构
奥地利安德里茨公司
中国南通华严铸造有限公司
中国上海人造板机械厂
芬兰美卓公司


  自从上世纪40年代瑞典人发明热磨法以来,热磨机磨片已经历了半个多世纪的发展。其磨片材质的变迁,是由铸铁到铸钢,由单一金属到合金,由单一的高硬度到综合技术特性,由单一的抗机械磨损到同时抗腐蚀磨损,由以热处理提高性能为主到同时以合金化提高性能为主的发展过程。通过对不锈钢磨片以及多元合金磨片、高铬铸铁磨片作耐磨性比较,结果表明:多元合金磨片及高铬铸铁磨片比不锈钢磨片具有更好的耐磨性。以往有过研究的塑料和高分子材料磨片应用未见成功案例。

磨片的技术经济分析
  热磨工序是纤维板生产十分重要的工序。电耗占35-45%,热耗占15-20%。热磨机运行状态如何,对纤维板质量和生产成本影响甚巨。

磨片技术要求

磨齿
  磨齿是磨片分离纤维的研磨部分,也是磨片最重要的部分。磨齿型式很多,根据磨齿走向可分为两大类即斜齿和之字型齿(单向齿)、直齿(双向齿)。
  磨齿的设计依据,主要是纤维用途、质量、产量要求,纤维原料特性、磨片旋向和热磨工艺参数等。
  硬质纤维板、软质纤维板和中密度纤维板所用磨片磨齿设计就完全不一样。但无论什么型式的磨齿,其强度、耐磨性、耐冲击性、重磨性、自锐性和分离纤维的质量好、产量高的要求都是一致的。
  磨片齿型的分类形式不是孤立存在的,往往根据需要在实际生产中组合出现。

    HY Cut fin(TM) 切割鳍系列
    ---适宜偏游离状打浆,较低动力消耗状态下快速降低长纤维湿重,利于提高匀度。

    HY Broom fin(TM) 扫帚鳍系列
    ---适宜于偏粘状打浆,对纤维分丝帚化作用较强,利于打浆度的提升。

    HY Soft fin(TM) 软鳍 系列
    ---适宜于短纤维浆种,切断作用较弱,保持纤维长度,利于减少湿重流失。

    HY Ease fin(TM) 疏解鳍系列
    ---适宜于多浆种,疏解与泵送能力强,降低电耗,利于提高出率。

铸件质量
  加入多元合金元素的铸铁和铸钢,虽有提高性能的一面,但铸造性能却变差,并随合金含量的增加而增加。磨片又是薄壁、形状复杂、断面尺寸变化较大的铸件,铸造难度较大。但由于磨片的作业要求,不允许磨齿部分有任何铸造缺陷,否则任何优质材料的磨片都将失去使用价值。

加工精度
  高精度的磨片,是保证高效分离纤维和提高磨片耐磨性的重要条件。同一组磨片的厚度、安装基面和齿顶平面的平面度、两者之间的平行度等都要求很高,相当于GB/T1184-1996《形状和位置公差》附录B;和Bs中6级和4级的规定。上述各平面粗糙度也需精细加工达到Ral. 6.

平衡精度
  由热磨机主轴、转动盘、磨片和联轴节组成的转子中,磨片结构形状对称性差,断面复杂,变化大,装配误差也较其他部件突出,因而对转子动、静平衡影响最大,故对磨片动、静平衡要求就显得格外重要。

磨片的使用周期
  磨片的使用周期(耐用度),是指新磨片投入使用至磨片失效的累计有效工作时间。磨片失效的标志是磨片丧失了规定的功能而达不到预期效果,若继续使用会危及安全或不经济。
  目前磨片失效尚无统一的判定标准,一般以热磨机主电机电流有较大的增加,粗纤维明显增多,纤维质量下降和纤维产量减少为更换磨片的依据。
  磨片断裂或磨齿崩裂,属非正常失效。

磨片的选用
  磨片的选用应考虑众多影响因素,更要符合生产实际情况。只追求磨片任何一项单一指标是不可取的。
  优质的磨片应耐磨、耐冲击、耐汽蚀、综合性能好,使用周期长,铸件质量好,加工精度高,运行平稳,磨浆纤维形态好,出率高,电耗低。
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